システムと手順を確立することで、廃水処理装置の長期にわたる磨耗という根深い問題に対処できます。{0}}設備の効率的な運用と安全性を両立し、事故を防ぎます。そのためには、機器のメンテナンスに優先順位を付け、機器の運用要件を満たす規制を策定し、メンテナンス内容を設計し、定期的なメンテナンスと修理作業を義務付ける必要があります。
機器の使用量を増やす一方で、事故を防ぐことが重要です。例えば、排水処理装置の増速機のメンテナンスでは、その特性に応じてグリースを使い分けたり、季節に応じたメンテナンスを行ったりしています。さらに、環境要因による腐食を防ぐために、廃水処理装置と汚泥/廃水との頻繁かつ長期の接触は避けるべきです。定期的な注油やスラッジの洗浄など、定期的な防食作業を実施する必要があります。-
機器のメンテナンスと維持に関する厳格な要件。毎日、初日、-日、2 日目のメンテナンスなど、複数レベルの日常メンテナンス対策を採用することで、機器に対する気候や機械振動の影響を効果的に軽減し、正常な動作を確保できます。日常のメンテナンスには、定期的に装置に潤滑油を補給し、装置の状態を簡単に確認し、油面とインジケーターを注意深く確認し、装置の作業が終了する前に清掃と拭き取り作業を実行します。これらの日常メンテナンス作業を実行するには、専任のメンテナンス担当者を割り当てる必要があります。第 1 レベルのメンテナンスは、規定の間隔に従って実行する必要があります。検査は設備の停止中に実施し、必要に応じて分解検査を実施する必要があります。技術者は、磨耗を減らし耐用年数を延ばすために、機器の機能と構造を理解する必要があります。最初のメンテナンス サイクルは 3 か月ごと、2 番目のメンテナンス サイクルは 1 年に 1 回です。
